O gêiser é baseado em um combustível potencialmente perigoso. Portanto, os fabricantes fornecem um sistema de segurança. Em caso de mau funcionamento e ameaça de emergência, a proteção é acionada e o equipamento é bloqueado. Os sensores de gêiser estão localizados em diferentes partes da unidade e monitoram a operação do sistema. O que são e para o que se destinam, todo usuário deve saber.
Variedades e princípio de operação dos sensores
Para entender como o aquecedor funciona, você precisa entender seus componentes. Na publicação "O dispositivo de uma coluna de gás", descrevemos em detalhes em que partes a unidade consiste. Agora vamos falar sobre o objetivo dos sensores.
Sensor de tração
Está localizado na parte de ligação da chaminé e do corpo. Sua principal tarefa é determinar a presença de ventilação (tiragem) na chaminé.
Sob tração normal, os produtos de combustão são descarregados na rua por uma chaminé. Se a ventilação estiver prejudicada, poderá ocorrer um retrocesso, o que leva à extinção do queimador e à entrada de monóxido de carbono na sala.
A violação da ventilação ocorre por várias razões: obstrução ou danos à chaminé, acúmulo de fuligem nas paredes, instalação inadequada do eixo. Para detectar violações e um sensor está instalado. Quando dispara, a coluna para de funcionar.
Dependendo do tipo de caldeira ou coluna de gás, a câmara de combustão pode estar aberta e fechada. O tipo de sensor e o princípio de sua operação dependem disso.
Dispositivos com câmera aberta prever o tipo de queimador atmosférico. A chama é suportada pela ventilação da sala e pelo calado - devido ao diâmetro correto da chaminé.
O sensor de proteção nessas unidades é placa de metal com contato de saída. Ela responde à febre. Os gases de combustão têm uma temperatura de 120-140 graus.
Quando são normalmente exibidos, os valores não excedem a norma. Mas quando ocorre um mau funcionamento, os gases se acumulam e a temperatura aumenta. A partir disso, o metal na placa se expande, o contato parte e fecha a válvula de suprimento de gás.
Assim que o trabalho volta ao normal, a placa retorna à sua posição original.
Em alto-falantes turbo câmara de combustão fechada. O fluxo de ar limpo, bem como a exaustão de fumaça, ocorre através de um canal coaxial com um ventilador. Nesses dispositivos, o sistema de proteção é feito na forma membrana membrana de ar. O dispositivo monitora a velocidade dos gases de escape do ventilador.
Com fluxo normal, a membrana está dobrada, os contatos são fechados. Assim que o fluxo enfraquece, a membrana retorna à sua posição normal e os contatos se abrem. Então a válvula de gás fecha.
Portanto, quando a proteção estiver ativada, não ignore a falha, mas tente corrigi-la imediatamente.
Sensor de superaquecimento
O elemento é instalado nos tubos do trocador de calor e monitora a temperatura da água. Quando aquecido acima de 85 graus, funciona e bloqueia o trabalho. A proteção contra superaquecimento também é chamada de relé térmico ou termostato. Se o relé térmico não funcionasse a tempo, o líquido ferveria no trocador de calor. Isso pode levar à combustão do radiador e danificar a própria coluna.
O termostato de aquecimento é feito com base em placas bimetálicas ou termistores. Quando os valores aumentam, seu contato é aberto, o que faz com que o equipamento seja desligado. Quando dispara:
- com aquecimento excessivo da água;
- com um mau funcionamento do próprio sensor, uma violação da fiação;
- em caso de mau contato com o local de instalação.
Se o relé térmico quebrar, um código de erro pode aparecer no visor da caldeira ou coluna.
Sensores de chama e ionização
Um sensor de chama ou combustão é um termopar que é aquecido por uma chama. Com aquecimento constante, a pressão no interior do elemento aumenta e a válvula de suprimento de combustível permanece aberta. Assim que o queimador se apaga e o elemento esfria, a válvula fecha. Também pode ser chamado de sensor de gás, pois protege o equipamento contra vazamento de combustível durante o desligamento do queimador.
O elemento de ionização está em contato com a chama do queimador. Como resultado da combustão, são gerados íons que são atraídos para o sensor e geram corrente. Se uma quantidade suficiente de íons for corrigida, a técnica continuará funcionando. Se a quantidade diminuir, o dispositivo deixará de funcionar.
Quando pode funcionar:
- se houver uma violação no fornecimento de combustível aéreo;
- com válvula ou eletrodo entupido;
- contaminação dos elementos de ignição.
Sensor de fluxo de água
Controla a potência do fluxo de água através da coluna. É necessário desligar a operação do dispositivo quando o mixer estiver desligado.
Há também um sensor que detecta a força da pressão da água. Não permitirá que a coluna seja ligada até que a força da pressão atinja a norma.
Como verificar e desativar os sensores
Se você deseja que o equipamento funcione normalmente, não pode desativar a proteção. Quando o dispositivo desliga algum tempo após o aquecimento, isso já indica que os sensores estão funcionando corretamente. Outra coisa é quando o código de erro é exibido no painel indicando a verificação da peça. Em seguida, os contatos são desconectados e o dispositivo de proteção é chamado por um multímetro.
Para garantir que o equipamento e seus sistemas de segurança funcionem corretamente, limpe os componentes e peças do entupimento e da escala. Portanto, a incrustação do trocador de calor com a balança leva à operação prematura do relé térmico. Portanto, use reagentes para limpá-lo.
Um sistema de segurança para equipamentos a gás é muito importante. Portanto, antes de comprar, estude a coluna de acessórios, geralmente eles são indicados na documentação do equipamento.